蝶閥試驗與調(diào)整 1、無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴厲調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，封閉碟閥，對進口側施壓，在出口側調(diào)查有無走漏現(xiàn)象，在管道進行強度試驗前，應將碟板翻開，避免損壞密封副。 2、出廠前雖經(jīng)嚴厲查看和試驗，但也存在單個產(chǎn)品在運輸途中主動螺釘變位，需從頭調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動設備運用說明書。 3、電動傳動碟閥出廠時已將操控機構的啟、閉行程調(diào)好。為避免電源接通是方向搞錯，在第一次接通電源后，先啟開手動至半開方位，在按電動開關查看指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

 常見毛病及消除方法 1、裝置前承認蝶閥的性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將桂隆閥門內(nèi)腔插洗潔凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許封閉蝶板，避免損壞密封圈。 2、碟板裝置配套法蘭主張選用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 3、裝置在管道中的方位，最佳方位為立裝，但不能倒裝。 4、運用中需求調(diào)理流量，有蝸輪箱進行操控。 5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時刻，翻開蝸輪箱蓋，查看黃油是否正常，應堅持適量的黃油。 6、查看各聯(lián)接部位要求壓緊，即確保填料的蜜蜂性，又可確保閥桿滾動靈敏。 7、蝶閥產(chǎn)品不適合裝置于管路結尾，如必須裝置于管路結尾，需采納配裝出口法蘭，避免密封圈積壓，過位。 8、閥桿裝置運用反應定時查看閥門運用作用，發(fā)現(xiàn)毛病及時掃除。